維修光柵數顯，、光柵尺、磁柵尺、球柵尺

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光柵尺詳細說(shuō)明
柵距：0.01mm（100線(xiàn)對/mm）、0.02mm（50線(xiàn)對/mm）、0.04mm（25線(xiàn)對/mm）
精度：±0.008mm、±0.01mm、±0.015mm、（20℃ 1000mm）
參考標記：間隔25mm、間隔50mm、間隔100mm、間隔200mm、或全量程任意位置設一個(gè)位置參考點(diǎn)（ABS）
量程：1000mm以?xún)热我膺x擇
分辨率：0.2u---25u                  響應速度：25m/min、 60m/min
工作溫度：0-45℃                    存儲溫度：-40℃-55℃

光柵尺的適用領(lǐng)域:
加工用的設備：車(chē)床、銑床、鏜床、磨床、鉆床、電火花機、線(xiàn)切割等
測量用的儀器：投影機、影像測量?jì)x、工ju顯微鏡等
也可對數控機床上刀ju運動(dòng)的誤差起補償作用
配接PLC,用于各類(lèi)自動(dòng)化機構的位移測量.　
光柵尺的用途：
目前在精密機加工和精密位移測量時(shí)常采用光柵尺做為測量傳感器，其后面直接接入二次儀表，或數控系統進(jìn)行位移測量。測量的精度主要有傳感器精度決定。
隨著(zhù)電子技術(shù)和單片機技術(shù)的發(fā)展，光柵傳感器在位移測量系統將得到更廣泛應用，并逐步向智能化方向轉化。該測量系統采用光柵移動(dòng)產(chǎn)生的莫爾條紋與電子電路相結合來(lái)完成對位移量的自動(dòng)測量，它ju有判別光柵移動(dòng)方向、預置初值、實(shí)現自動(dòng)定位控制及過(guò)限報警、自檢和掉電保護以及誤差修正等功能。

線(xiàn)位移光柵尺系統主要應用于直線(xiàn)移動(dòng)導軌機構，可實(shí)現移動(dòng)量的精確顯示和自動(dòng)控制，已廣泛應用于機床加工和儀器的精密測量。貴陽(yáng)新天光電科技有限公司的前身為新天精密光學(xué)儀器公司，是早的光柵傳感器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，目前該產(chǎn)品已形成多種系列，品種齊全，制作精巧，技術(shù)精良，可供不同規格的各類(lèi)機床、儀器數字化改造選用，還可根據用戶(hù)的特殊需要進(jìn)行特殊制作。

縮減機床非生產(chǎn)時(shí)間
    為了對機床的機械運動(dòng)部分進(jìn)行保護， 通常采用行程開(kāi)關(guān)來(lái)確保機床各部件的運動(dòng)不超出允許范圍。行程開(kāi)關(guān)長(cháng)期處在惡劣環(huán)境之中（冷卻液，金屬屑等），極易損壞。加上機床正常運行時(shí)較少使用到行程開(kāi)關(guān)，所以無(wú)法隨時(shí)確定其功能是否仍然正常。為了保證工作安全，用戶(hù)將不得不定期檢查行程開(kāi)關(guān)的狀態(tài)。
提高機床可靠性
    機床的可靠性直接決定零件生產(chǎn)的效率和經(jīng)濟性。機床每分鐘的故障時(shí)間對用戶(hù)而言都意味著(zhù)成本的增加。因此，機床設計的一個(gè)趨勢是對重要部件的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。
    再*的機床，沒(méi)有高可靠性就無(wú)法為用戶(hù)創(chuàng )造效益，就不會(huì )被市場(chǎng)接受。與機床用戶(hù)被迫停工可能造成的巨大損失相比，為提高機床重要功能部件可靠性的投資是微小的。
提高機床安全性
    為了對機床的機械運動(dòng)部分進(jìn)行保護，通常采用行程開(kāi)關(guān)來(lái)確保機床各部件的運動(dòng)不超出允許范圍。行程開(kāi)關(guān)長(cháng)期處在惡劣環(huán)境之中（冷卻液，金屬屑等），極易損壞。加上機床正常運行時(shí)較少使用到行程開(kāi)關(guān)，所以無(wú)法隨時(shí)確定其功能是否仍然正常。為了保證工作安全，用戶(hù)將不得不定期檢查行程開(kāi)關(guān)的狀態(tài)。
    采用光柵尺的機床可以在任何時(shí)間確定機床運動(dòng)部件所處位置，通過(guò)在數控系統中作相應設置可以省去行程開(kāi)關(guān)。這樣節省了機床用戶(hù)的設備維護時(shí)間，同時(shí)也避免了行程開(kāi)關(guān)損壞可能帶來(lái)的安全問(wèn)題，提高了機床使用時(shí)的安全性。

光柵尺，球柵尺，磁柵尺等，數顯產(chǎn)品主要用于磨床，銑床，火花機，車(chē)床，線(xiàn)切割，鏜床，火花機，立式車(chē)床，龍門(mén)銑等新舊機床的大規模數顯化改造，提高機床的顯示精度。